Description

High Performance Ceramic Sand Balls (FZ) | Industrial shot blasting media ZrO₂-SiO₂

Обзор продукта

Керамические песочные шарики FZ — это высокотехнологичный абразивный материал, предназначенный для прецизионной обработки металлических и пластиковых поверхностей. Основными компонентами является диоксид циркония (ZrO₂) 60–70% и двуокись кремния (SiO₂) 28–33%. Благодаря оптимальной химической формуле материал обладает высокой твердостью (по Виккерсу 700 HV1, по Роквеллу 60 HRC), износостойкостью и стабильной производительностью даже при интенсивной работе на промышленных линиях.

Эти шарики применяются в самых разных областях промышленности: электроника (3C), металлообработка, производство оборудования, автомобилестроение и точная механика. Они обеспечивают равномерную обработку, долговечность и экономичность, позволяя снизить расходы на замену абразивного материала.

Состав и физические характеристики

Комментарий: Оптимальное соотношение ZrO₂ и SiO₂ обеспечивает высокую твердость и износостойкость, снижая излишнее разрушение материала при работе с металлом и пластиком.

Доступные размеры и спецификации

Керамические песочные шарики FZ выпускаются в широкой линейке стандартных размеров:

• FB20: 0,600–0,850 мм

• FB30: 0,425–0,600 мм

• FB40: 0,250–0,425 мм

• FB60: 0,125–0,250 мм

• FB80: 0,180–0,250 мм

• FB100: 0,125–0,180 мм

• FB120: 0,063–0,125 мм

• FB125: 0,000–0,125 мм

• FB170: 0,045–0,090 мм

• FB205: 0,000–0,063 мм

• FB400: 0,030–0,063 мм

• FB505: 0,000–0,040 мм

Индивидуальные размеры и специальные спецификации могут быть разработаны по запросу клиента, что позволяет адаптировать шарики под конкретные производственные задачи.

Преимущества разных размеров:

• Крупные шарики (FB20–FB40) — для грубой очистки, удаления крупных загрязнений и подготовки поверхности к дальнейшей обработке.

• Средние размеры (FB60–FB100) — для стандартной шлифовки, полировки и дробеструйной обработки деталей средней сложности.

• Мелкие и сверхтонкие шарики (FB120–FB505) — для прецизионной полировки, улучшения шероховатости, обработки мелких деталей и точной электроники.

Применение в промышленности

Керамические песочные шарики FZ широко используются для:

1. Electronics (3C)

   • Обработка металлических и пластиковых корпусов мобильных телефонов, ноутбуков, планшетов

   • Дробеструйная обработка и полировка деталей для точной сборки

   • Удаление окалины и мелких дефектов поверхности

2. Металлообработка

   • Шлифовка и полировка металлических деталей

   • Подготовка поверхности перед покраской или нанесением покрытий

   • Обработка сложных форм и внутренних полостей

3. Механическое оборудование и машиностроение

   • Полировка компонентов машин и станков

   • Повышение долговечности металлических деталей за счет удаления микронеровностей

   • Обеспечение оптимальной шероховатости для уменьшения трения

4. Автомобилестроение

   • Полировка металлических и пластиковых деталей кузова

   • Подготовка компонентов к окраске

   • Обработка деталей двигателя, трансмиссии и других элементов

5. Специальные задачи

   • Дробеструйная обработка ювелирных изделий и декоративных деталей

   • Обработка пластика, стекла, керамики и композитных материалов

   • Использование в лабораториях для точного контроля шероховатости поверхности

Преимущества перед другими материалами

• Durability: Керамические шарики FZ имеют высокую износостойкость, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы.

• Стабильность качества: Однородный химический состав гарантирует равномерную обработку и постоянный результат.

• Широкий диапазон применения: От грубой очистки до ультратонкой полировки, подходят для всех промышленных сфер.

• Безопасность и чистота: Материал не вызывает химических реакций с обрабатываемыми поверхностями, не оставляет загрязнений.

• Экономичность: Благодаря высокой прочности и износостойкости, затраты на производство снижаются, а качество обработки повышается.

Советы по выбору и использованию

1. Выбор размера: Определяется в зависимости от цели обработки — крупные шарики для грубой очистки, мелкие для полировки и точной обработки.

2. Скорость обработки: При использовании дробеструйного оборудования рекомендуется контролировать скорость подачи и вращения, чтобы не повредить поверхность изделия.

3. Чистота и повторное использование: Шарики можно промывать и использовать многократно, что повышает экономическую эффективность.

4. Комбинирование размеров: Для сложных задач часто используется смешение разных размеров шариков для оптимального эффекта обработки.

5. Материалы для обработки: Шарики подходят для металла, пластика, керамики и композитных материалов, обеспечивая универсальность в применении.

Почему выбирают наши керамические шарики FZ

• Надежный производитель с многолетним опытом в производстве абразивной керамики

• Высокая стабильность химического состава и физико-механических свойств

• Поддержка индивидуальных заказов и изготовление под спецификации клиента

• Экономически эффективное решение для промышленных линий

• Универсальность применения в разных отраслях промышленности