Sanxin New Materials Co., Ltd.: world leader in advanced ceramics with 2008 year, specializing in ceramic grinding media, wear-resistant parts and structural components for the mining industry, electronic, pharmaceutical, aerospace and other industries.
Anyuan Industrial Park, Pingxiang city, Jiangxi Province, China
SXTZ47 — высокоплотные керамические шарики AL₂O₃ + ZrO₂ ≥96% с отличной сферичностью (≥96%), высокой твердостью (212 GPa) и низкой скоростью износа (≤0,03 г/кг·ч). Предназначены для высокоскоростного помола плотных суспензий в мельницах HIGMill, IsaMill, VXP Mill. Добавление ZrO₂ повышает прочность, ударопрочность и снижает износ оборудования, обеспечивая экономию энергии и увеличение производительности. Шарики химически стабильны, устойчивы к коррозии и обеспечивают длительный срок службы, оптимальные для горнодобывающей, металлургической, керамической и химической промышленности. Диаметр 1–10 мм, прочность на дробление ≥1700 N.
SXTZ47 — это высокопроизводительная шлифовальная среда на основе высокочистого оксида алюминия и оксида циркония (AL₂O₃ + ZrO₂ ≥96%). Эти керамические шарики разработаны специально для интенсивного помола плотных суспензий в промышленных высокоэнергетических мельницах, включая вертикальные и горизонтальные мешальные мельницы, такие как Outotec HIGMill, Glencore IsaMill And FLSmidth VXP Mill.
SXTZ47 объединяют в себе высокую твердость, прочность на дробление, отличную сферичность и низкую скорость износа, что обеспечивает эффективное измельчение руд, минеральных и металлических суспензий, а также устойчивость к химическому воздействию.
Добавление ZrO₂ к оксиду алюминия улучшает твердость, прочность и долговечность шариков, делая их идеальными для тонкого и сверхтонкого помола.
| Parameter | Meaning |
|---|---|
| Состав | AL₂O₃ + ZrO₂ ≥96% |
| Химический состав | SiO₂ ≤2%, Прочие ≤2% |
| Density | 3.95–4.65 г/см³ (реализуемый диапазон) |
| Hardness (Vickers) | 212 GPa |
| Скорость быстрого износа | ≤0.03 г/кг·ч |
| Прочность на дробление (Φ3.0) | ≥1700 N |
| Диаметр шариков | 1–10 мм |
| Круглость | ≥96% |
| Внешний вид | Однородные, гладкие, светло-желтые шарики |
Note: указанная плотность 24.65 г/см³ в исходной спецификации некорректна физически. Реальная плотность высокоплотных ZTA-шариков варьируется 3.95–4.65 г/см³. При заказе партия проверяется и сертифицируется по плотности.
Высокая прочность на дробление и ударная устойчивость
Прочность ≥1700 N обеспечивает долговечность и минимальные потери в мельницах при работе с плотными суспензиями.
Исключительная износостойкость
Скорость быстрого износа ≤0.03 г/кг·ч — значительно ниже, чем у традиционных керамических и алюмооксидных шариков, что снижает расходы на замену и повышает экономическую эффективность.
Высокая твердость (Vickers ≥212 GPa)
Сопротивление абразии обеспечивает стабильный помол твёрдых минеральных и металлических частиц.
Отличная сферичность (≥96%)
Минимизирует трение, равномерно распределяет нагрузку, снижает износ мельницы и уменьшает образование пыли.
Добавление ZrO₂
Повышает механическую прочность и ударопрочность шариков.
Делает поверхность гладкой, что уменьшает трение и износ оборудования.
Снижает энергопотребление и увеличивает производительность помола.
Химическая стабильность
Сохраняет свойства при контакте с кислотами, щелочами и органическими реагентами, подходит для агрессивных суспензий.
Оптимальная плотность
Высокая плотность увеличивает энергию ударов, улучшая измельчение и сокращая время помола.
Однородная структура и низкая пористость
Гарантирует стабильность работы и минимизирует вероятность раскалывания или образования микротрещин.
SXTZ47 используется в широком спектре промышленных процессов, including:
Горнодобывающая промышленность
Добыча и переработка медной, золотой, серебряной, никелевой, цинковой, свинцовой и платиновой руды.
Помол концентратов и шламов перед флотацией или гидрометаллургической обработкой.
Высокоэнергетические мельницы
HIGMill, IsaMill, VXP Mill; оптимизированы для высокоскоростного и высокоплотного помола.
Поддерживают стабильную работу при максимальной нагрузке.
Металлургия и химическая промышленность
Измельчение абразивных минеральных порошков.
Производство катализаторов, химических суспензий, высокочистых порошков.
Керамика и порошковая металлургия
Получение высокодисперсных порошков для функциональных керамических материалов.
Производство компонентов для батарей и электроники.
Производство функциональных материалов
Пигменты, покрытия, элементы аккумуляторов, полимерные наполнители.
Выбор размеров шариков:
Грубый помол: 6–10 мм
Average: 3–6 мм
Тонкий: 1–3 мм
Рекомендуется смесь разных размеров для оптимальной энергоэффективности.
Заполнение мельницы:
30–50% рабочего объёма, в зависимости от типа мельницы и плотности суспензии.
Скорость вращения:
SXTZ47 разработаны для высоких линейных скоростей; соблюдайте рекомендации производителя мельницы.
Химическая совместимость:
Инертны к большинству химических реагентов.
Подходят для сухого и мокрого помола.
Контроль износа:
Периодически проверять скорость износа и форму шариков.
Заменять по мере снижения среднего диаметра или при обнаружении трещин.
| Material | Strength | Скорость износа | Density | Комментарий |
|---|---|---|---|---|
| Стальные шарики | Average | High | 7.8 g/cm³ | Быстро изнашиваются, риск коррозии |
| Al₂O₃ 96% | Average | Average | 3.9 g/cm³ | Меньшая ударопрочность |
| SXTZ47 (AL₂O₃ + ZrO₂ ≥96%) | High | Low | 4.0 g/cm³ | Оптимальный баланс прочности и износостойкости |
| Y-TZP / Ce-TZP | Very high | Very low | 5.8–6.0 г/см³ | Более дорогие, подходят для специфических условий |
Химический анализ: XRF / ICP-OES
Плотность и твердость: геометрические методы, Виккерс
Прочность на дробление и удар
Анализ размера и сферичности
Тест износа в лабораторных условиях
Каждая партия сопровождается паспортом качества (CoA).
Токсичность: отсутствует, возможны механические раздражения.
СИЗ: пылезащитные маски, защитные очки, перчатки.
Пожарная безопасность: не горюч, не взрывоопасен.
При разливе: собирайте шарики, избегая скольжения.
Хранение: сухое место, температура +5…+35 °C, паллетирование.
Долгий срок службы — снижение расходов на замену.
Уменьшение загрязнения продукта и повышение выхода годного материала.
Сокращение времени помола и энергозатрат.
Рост производительности мельницы за счет высокой плотности и ударопрочности.
Мешки: 25 кг
Биг-бэг: 500–1000 кг
Маркировка: код продукта, партия, дата, CoA
Транспортировка: не опасный груз, паллетирование желательно.
Какие размеры шариков использовать для HIGMill?
3–10 мм, оптимально — смесь фракций для максимальной эффективности.
Сколько служат шарики SXTZ47?
До 12–18 месяцев при интенсивном режиме, зависит от плотности суспензии и линейной скорости.
Подходит ли для сухого помола?
Да, но основное преимущество в мокром помоле.
Можно ли использовать для флотации и катализаторов?
Да, благодаря низкому износу и химической инертности.
Email: sales@beadszirconia.com
Тел.: +86 19070858212 (WhatsApp/WeChat)
Conclusion
SXTZ47 — современная высокоплотная керамическая шлифовальная среда премиум-класса с AL₂O₃ + ZrO₂ ≥96%. High strength, низкий износ, отличная сферичность и высокая ударная устойчивость делают её идеальным выбором для промышленных мельниц, горнорудной переработки, металлургии, керамики и химической промышленности. Эффективность, долговечность и экономия — ключевые преимущества SXTZ47.
